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河南省 新乡市启东工业有限公司

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DRL-1型导热
油炉联锁报警器

DRL-1型导热 油炉联锁报警器

类 别: 锅炉报警器系列

描 述: 河南省 新乡市启东工业有限公司始建于1987年,是专业研发、生产自动化仪器仪表(主要与压力容器、锅炉等容器配套使用)的厂家。主要产品有液位计(磁敏双色型、磁翻柱型等)系列、烤包器 熄火联控装置系列、压力容 器快开门安全联锁保护装置系列、锅炉报警器系列。

24小时服务热线
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一、概述

  为确保 导热油炉安全经济运行和减轻司炉工的劳动强度,我公司 按照中华人民共和国劳动部颁发的《有机热 载体炉安全技术监察规程》第20条有关规定,广泛征 询有关专家建议和用户实际需要,研制成 功了适用于有机热载体液相炉的DRL-1型导热 油炉联锁保护报警器,经过用 户长期使用和专家认可,认为该产品设计先进、结构合理、安全可靠、经久耐用、产品质 量符合电子工业部sjz075-82标准中Ⅱ类仪器要求,具有国内先进水平,是锅炉 厂家配套和用户选择的安全保护装置。

 

         二、仪器功能

(一)、导热油 炉供油温度变化值智能数字显示,超温声 光报警及安全联锁保护程序停炉,喇叭发出警笛声报警。

(二)、供油和 回油压力差变送智能显示,超过规 定压力声光报警及安全联锁保护停炉,喇叭发 出消防车声警报。

 

(三)程序停炉

1.  当导热 油炉运行中供油温度超过规定最高温度时(一般情况下三种状态:320℃、350℃、450℃)声光报警,“超温”指示灯亮,喇叭发出警笛声报警,“联锁停炉”指示灯亮,本报警 器程序自动停炉:先停鼓风机和炉排;延时数 秒钟后停引风机,直到查 清原因排除超温状态后方可启炉。确保导 热油炉安全经济运行,防止因 超温而损坏锅炉等重大事故发生。

2.  当导热油炉运行中,因油路 堵塞等问题造成供油、回油压力超过03Mpa时,声光报警,喇叭发 出消防车声警报,“差压”报警指示灯亮,本报警 器程序自动停炉:先停鼓风机和排炉,延时数 秒钟后自动停止引风机,直到查 清原因排除故障后方可启炉。

(四)、可自控又可手控:在“自控”状态下,当锅炉出现“超温”和“差压”超过0.3Pma时,程序自动停炉;在“手控”状态下,不受仪 器程序停炉控制,仪器正 常显示温度指示,差压变送指示、报警指示等,司炉工自由操作锅炉。

(五)、消警:当导热油炉出现“超温”和 “差压”报警状态时,可按仪器“消警”按钮消除音响状态,但警灯闪烁指示继续,直到报 警状态消除方止。

 

 

三.主要技术指标

(一)

1、控制参数:

 

 

供油温度

供油、回油压差变送

320℃

350℃

450℃

可调

0.3PMa

可定制

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、警响:

白天

夜间

安静环境不小于50米

 

不小于50米

噪声环境不小于30米

 

注:当噪声环境为84分贝时,警响为98分贝。

3、仪器工作环境:

环境温度:-30℃——50℃

相当湿度:≤88%(40℃时)

4、WRN热电隅工作环境:

  分度号K,配用传感器镍铬-镍硅,测温范围0-1300℃。

5、1151电容式变送器

   a、测量范围:1-300Kpa

   b、输出信号:4.20mADC  

   c、电源电压:24VDC

   d、精度:0.25级

   e、最大工作压力:10MPa

   f、温度范围:-20℃——70℃

6、输出端子容量:感性负载:2201.5A

 

7、工作方式:连续

8、功耗:最大15W

9、电源:电源电压:22050HZ

10、体积:

11、重量

(二)、各开关 按键作用和操作方法:

1、电源开关:置于上方时,仪器投入工作。

2、“手动”、“自动”转换开关:

   开关置于“手动”位置,燃烧系 统不受仪器自动控制,供油温度、供回油 差压显示报警等功能正常。

   开关置于“自动”位置,当锅炉 供油温度超过规定温度和供油、回油差压大于0.3MPa时,仪器自控联锁停炉,声光报 警提醒司炉工采取相应措施,供油温 度低于规定最高温度和供油、回油差压低于0.3MPa时,联锁状态方能解除。

3、“消警”按键:当导热 油炉出现供油超温和供回油差压异常时,警声已 引起值班人员警觉后,按动“消警”按键,警声则停止。但是警 灯知道供油温度正常和差压正常时停止。

 

 

四、使用说明

装配与接线(仪器后面板也有此图)

1、热油外 侧供油管道上安装一只热电隅,热电隅 尺寸长短以管道口径大小为准。

2、在导热 油炉前侧供油和回油压力表处安装三阀组和差压变送器。/span>

1151P变送器 如果直接安装在测试点上,可由连接管支撑,也可安 装在表盘上或者用安装支架把它装在2”管子上。

 变送器法兰连接孔是1/4-18NPT(椎管螺纹),法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰接头的螺钉,变送器 很容易从流程管道上拆下。两法兰 连接孔中心距离为54mm()其连接 可直接装在法兰上。转动法 兰接头就可以改变中心孔的距离为51、54、57mm()三种尺寸(大差压 变送器中心孔距离稍宽些,这由于 两法兰中心孔距离大于标准的54mm.因此不 能与标准的三阀组连接)

  为确保法兰接头密封,应按下面步骤装,先用手拧紧两个螺钉,然后用 扳手拧紧第一个螺钉,再拧紧第二个螺钉;最好再 拧紧第一个螺钉。变送器 本体可在法兰里转动,只要保 持法兰是垂直的,转动变 送本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰,(例如,在垂直管道测量流量)必须消 除由于连接高度不同而引起液压头影响,这须再调零点

引圧管

   变送器 相当流程管道的正确位置依赖于被测介质。考虑下 面的情况可决定最好的安装位置

1.  腐蚀或 过热的介质不应与变送器接触。

2.  防止渣 子在引圧管内沉积。

3.  两引圧 管里的液压头应保持平衡。

4.  引圧管尽可能短。

5.  引圧管 应安装在温度梯度和波动小的地方。

测量液压时,取压口 必须装到流程管道的侧面以免渣子沉积。变送器 要安装在侧边或取压口下方,以便气 体排入流程管道。

   测量气体压力时,取压口 应安装在管道的顶部或侧面,并变送 器应装在侧边或取压口的上方以便液体排入流程管道。

   测量蒸汽压力时,引圧管 应装在管道侧面而变送器应装在取压口的下方,以便冷 凝液流入引圧管。

使用测量有排气/排液阀的变送器,取压口 要装到流程管道的侧面。工作介质为液体时,排气/排液阀在上面,以便排除气体;工作介质为气体时,阀应在下面,以便排除积液(图所示)。将法兰转动180°,可以改变排气/排液阀的上、下位置。

应注意,测量蒸 汽或其它高温介质时,不应使 变送器的工作温度超过极限。用于蒸汽测量,引圧管要充满水,以防变 送器字节与蒸汽接触。因变送 器的容积变化量很小,不需要冷凝器。

变送器 与测量介质连接的管路是把去压口压力传输到变送器,在压力传输中,引起误差的原因如下:

1.  泄露。

2.  摩擦损失(特别是使用喷吹系统)。

3.  液体管路积集气体(压头误差)。

4.  气体管路积集液体(压头误差)。

5.  两引圧 管间温差引起的密度变化(压头误差)。

减少误差的方法

1.  引圧管尽量短。

2.  液体或蒸汽测量,引圧管 路要向上连接到流程管道,其倾斜度不小于1/12.

3.  对于气体,引圧管要向下连接。其倾斜度不小于1/12.

4.  液体流 程管道的测量点应低些,气体管 道测量点应高些。

5.  两引圧 管应保持相同的温度。

6.  为避免摩擦的影响,引圧管 要采用足够大的口径。

7.  确保所 有气体从液体引圧管中排除。

8.  使用隔离液体时,两引圧管液位要相同。

9.  采用喷吹系统时,喷吹系 统应尽量靠近流程管道取压口,净化流 体经过大小相同,长度一 样的管路列变送器,要避免 喷吹流体通过变送器。

接线

     电源-信号端 子位于电气壳内的接线侧。接线时,可将铭牌上标有“接线侧”的那边的盖子拧开,上部端子是电源-信号端端子,下部端 子则为测试或指示表的端子,用V2或V3选件后,也可用 做毫伏输出端子(图)测试端子有电源-信号端 子相同的电流信号4-20mADC;它用于 连接指示仪表或测试用。电源是 经过信号线送到变送器的,不需要附件线。注意,不要把电源-信号线接到测试(试验)端,否则,就会烧坏二极管,如果万一烧坏,为使变送器正常工作,可讲两测试端子短接。

信号线不需要屏蔽,但用两 根扭在一起的线效果最好,信号线 不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽,也不可 在大功率设备附近穿过。

电气壳 体上的接线孔应当密封或塞住(用密封件)以防在 电气壳体内积水,如果接线孔不能密封,电气壳体应朝下安装。以便排液。

信号线 可以浮空或在信号回路中任何一点接地。变送器 壳体可以接地或不接地。电源稳压要求不高,即使电源波动VI对输出 信号的影响也可忽略不计。

由于变 送器是电容耦合接地。建材绝 缘电阻不能用高压欧兆表。线路检 查只准用不大于100V的电压。

输出电流在4-20mADC的变送器中,不超过30mADC。

危险场所安装

为使安 装的变送器保持防爆功能,必须注意下述事项:

1. 盖子必须用手拧紧,不得损坏螺纹。

2. 敏感部 件的壳体至少拧入电气壳体6圈。

3. 接线孔 必须用合适密封件密封。

4. 如果壳 体上一接线孔不用,必须用 带螺纹的金属塞塞住,最少拧入6圈。

5. 电气壳 体的电路侧和接线侧直接的密封层不得损坏,接线端子都必须完好。

6. 卡好量 程和零点调整的挡圈。

安装三阀组时,为了防 止单向过栽冲击变速器膜片,应正确 使用差压变送器前的三个阀。仪表投 入运行前平衡阀(中间阀)应处于开启状态,仪表投 入运行时先打开正压阀和负压阀,然后关闭平衡阀。仪表停止运行时,应先打开平衡阀,然后关 闭正压阀和负压阀。

为了保 证引压管不堵塞,应定期进行排冷,排冷时 应先将平衡阀打开,再打开排冷阀,排冷后 应先关闭排冷阀,再关闭平衡阀。



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